نحوه انتخاب دستگاه سختی سنج برای قطعات عملیات حرارتی شده

نحوه انتخاب دستگاه سختی سنج برای قطعات عملیات حرارتی شده (1)

تمام قطعات عملیات حرارتی شده باید مطابق با مشخصات فنی روی نقشه‌ها و الزامات اسناد فرآیند، تحت آزمایش سختی قرار گیرند. دستگاه سختی‌سنج باید قبل از آزمایش با بلوک‌های مرجع سختی استاندارد کالیبره شود و آزمایش‌های سختی فقط پس از گذراندن کالیبراسیون قابل انجام هستند.

قبل از بازرسی سختی، سطح قطعات مورد آزمایش باید کاملاً تمیز شود تا رسوبات، لایه‌های کربن‌زدایی شده، پلیسه‌ها و سایر آلودگی‌ها کاملاً از بین بروند. هیچ رد آشکاری از ابزار ماشینکاری نباید روی سطح مورد آزمایش باقی بماند. قطعات باید در دمای اتاق به عنوان شرایط استاندارد آزمایش شوند. اگر دمای قطعه کار کمی بالاتر از دمای محیط باشد، آزمایش نباید ادامه یابد تا زمانی که قطعه کار بتواند به طور ثابت با دست نگه داشته شود.

نقاط تست سختی باید مطابق آنچه در اسناد فرآیند مشخص شده است، تنظیم شوند. در صورت عدم وجود مقررات واضح، نقاط تست باید به طور مشترک توسط مهندسان فرآیند و بازرسان تعیین شوند.

چگونه یک دستگاه سختی‌سنجی مناسب برای قطعات عملیات حرارتی شده انتخاب کنیم؟

۱. دستگاه‌های سختی‌سنجی برینل برای قطعات معمولی نرمالیزه شده، آنیل شده و کوئنچ و تمپر شده استفاده می‌شوند. قطعات کاری از این نوع دارای سختی کلی پایین، شکل‌پذیری خوب و ریزساختار داخلی یکنواخت هستند. فرورونده کاربید سیمانی با قطر بزرگ دستگاه‌های سختی‌سنجی برینل، ناحیه فرورفتگی وسیعی ایجاد می‌کند که چندین ساختار متالوگرافی را پوشش می‌دهد. میانگین سختی به دست آمده پایدارتر است و می‌تواند به درستی منعکس کننده خواص مکانیکی جامع کلی ماده باشد.

نحوه انتخاب دستگاه سختی سنج برای قطعات عملیات حرارتی شده (2)

برای تست برینل شما، دستگاه سختی‌سنج برینل SCB-3.2 (مدل اصلی ZHB-3000A) توصیه می‌شود. برای بررسی آن، روی لینک زیر کلیک کنید.

 

۲. آزمایش‌کننده‌های سختی برینل از نوع چکشی را می‌توان برای قطعات کار بزرگی که نمی‌توان آنها را روی آزمایش‌کننده‌های رومیزی نصب کرد، به کار برد و امکان بازرسی سریع نقطه‌ای در محل را بدون برش نمونه‌ها فراهم کرد.

 

نحوه انتخاب دستگاه سختی سنج برای قطعات عملیات حرارتی شده (3)

برای آزمایش برینل، دستگاه سختی‌سنج برینل SCP-1P توصیه می‌شود. برای بررسی آن، روی لینک زیر کلیک کنید.

3.دستگاه‌های سختی‌سنجی راکول برای قطعات کوئنچ شده استفاده می‌شوند. چنین قطعات کوئنچ شده‌ای دارای سختی بالا و شکنندگی نسبتاً بالایی هستند. فرورونده مخروطی الماسی راکول می‌تواند نیروی آزمایش بالایی را تحمل کند و به راحتی محدوده‌های سختی بالا را اندازه‌گیری کند. فرورفتگی کوچک آن به سطوح ریز پرداخت شده آسیبی نمی‌رساند. با داشتن آزمایش سریع و خوانش مستقیم، برای بازرسی انبوه محصولات نهایی از جمله شفت‌ها، قالب‌ها و چرخ‌دنده‌ها مناسب است. مجهز به میز کار V شکل، می‌تواند قطعات کار با میله گرد را به طور پایدار گیره کند.

نحوه انتخاب دستگاه سختی سنج برای قطعات عملیات حرارتی شده (4)

دستگاه سختی‌سنج راکول HRS-150S برای آزمایش راکول شما توصیه می‌شود. برای بررسی آن، روی لینک زیر کلیک کنید.

 

4.دستگاه‌های سختی‌سنجی ویکرز باید برای قطعات و قطعات کار کربن‌دهی شده با لایه‌های نازک سخت‌شده استفاده شوند. قطعات کار کربن‌دهی شده و نیتریده شده فقط دارای یک لایه سطحی نازک سخت‌شده با یک زیرلایه نرم در زیر آن هستند. دستگاه‌های سختی‌سنجی ویکرز نیروهای آزمایش جزئی را تحمل می‌کنند و فرورفتگی‌های بسیار کم‌عمقی ایجاد می‌کنند که منحصراً روی سطح سخت‌شده عمل می‌کنند و به زیرلایه نفوذ نمی‌کنند. این امر امکان اندازه‌گیری دقیق سختی واقعی سطح را فراهم می‌کند.

نحوه انتخاب دستگاه سختی سنج برای قطعات عملیات حرارتی شده (5)

دستگاه سختی سنج ویکرز HVS-50Aبرای آزمایش راکول شما توصیه می‌شود. برای بررسی آن، روی لینک زیر کلیک کنید.

 

 

موارد فوق فقط دستورالعمل‌های کلی برای انتخاب دستگاه سختی‌سنج هستند. شرایط واقعی آزمایش پیچیده است و انتخاب تجهیزات تحت تأثیر ابعاد قطعه کار، ضخامت لایه سخت شده و وضعیت ماشینکاری قرار می‌گیرد. انتخاب نهایی باید بر اساس شرایط واقعی قطعات کار تعیین شود. اگر در انتخاب مدل با مشکلی مواجه شدید، با ما تماس بگیرید.لایژو لایهواما راه‌حل‌های حرفه‌ای و سفارشی تجهیزات تست سختی را به صورت تک به تک ارائه می‌دهیم.


زمان ارسال: ۲۷ ژوئن ۲۰۲۶