1. روش تست سختی ویکرز Rockwell Knoop برای سرامیک نیترید آلومینیوم
از آنجا که مواد سرامیکی از ساختار پیچیده ای برخوردار هستند ، از نظر ماهیت سخت و شکننده هستند و دارای تغییر شکل پلاستیک کوچکی هستند ، روشهای بیان سختی که معمولاً استفاده می شود شامل سختی ویکرز ، سختی ناو و سختی راکول است. شرکت Shancai دارای تست های متنوعی از سختی است که تست های سختی متفاوت و آزمایش کننده های مختلف سختی مرتبط دارد.
از استانداردهای زیر می توان به عنوان مرجع استفاده کرد:
GB/T 230.2 مواد فلزی تست سختی Rockwell:
بسیاری از مقیاس های سختی راکول وجود دارد و مواد سرامیکی به طور کلی از مقیاس HRA یا HRC استفاده می کنند.
GB/T 4340.1-1999 تست سختی فلزی ویکرز و تست سختی GB/T 18449.1-2001 تست سختی Knoop Metal.
روشهای اندازه گیری Knoop و Micro-Vickers اساساً یکسان هستند ، تفاوت این است که تورفتگی های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.
شایان ذکر است که با توجه به ماهیت خاص محصول ، می توانیم با توجه به وضعیت تورفتگی در هنگام اندازه گیری ، تورفتگی های نامعتبر را حذف کنیم تا داده های دقیق تری بدست آوریم.
2. روشهای تست برای یاتاقان های نورد فلزی
با توجه به روش های تست سختی برای قطعات بلبرینگ فلزی و غیر آهنی که در JB/T7361-2007 مشخص شده است ، با توجه به فرآیند قطعه کار ، روشهای آزمایشی زیادی وجود دارد که همه اینها می توانند با یک تستر سختی Shancai آزمایش شوند:
1） روش تست سختی ویکرز
به طور کلی ، قطعات بلبرینگ سخت شده با روش آزمایش سختی ویکرز آزمایش می شوند. باید به سطح سطح قطعه کار و انتخاب نیروی آزمایش توجه شود.
2） روش تست سختی راکول
بیشتر آزمایشات سختی راکول با استفاده از مقیاس HRC انجام می شود. تستر سختی Shancai Rockwell 15 سال تجربه جمع کرده است و اساساً می تواند تمام نیازها را برآورده کند.
3） روش تست سختی Leeb
از آزمایش سختی Leeb می توان برای یاتاقان هایی که نصب شده اند یا جداسازی آن دشوار است استفاده شود. دقت اندازه گیری آن به اندازه تست کننده سختی بنچاپ نیست.
این استاندارد عمدتاً برای تست سختی قطعات بلبرینگ فولادی ، قطعات یاتاقان های آنیل شده و با درجه حرارت و قطعات بلبرینگ تمام شده و همچنین قطعات بلبرینگ فلزی غیر آهنی کاربرد دارد.
زمان پست: سپتامبر -27-2024
