روش های سختی سنجی Rockwell Knoop و Vickers برای سرامیک های نیترید آلومینیوم و روش های آزمایش برای یاتاقان های نورد فلزی

1. روش تست سختی Rockwell Knoop Vickers برای سرامیک نیترید آلومینیوم
از آنجایی که مواد سرامیکی ساختار پیچیده‌ای دارند، ماهیت سخت و شکننده دارند و تغییر شکل پلاستیکی کوچکی دارند، روش‌های رایج بیان سختی شامل سختی ویکرز، سختی Knoop و سختی راکول است. شرکت شانکای دارای انواع سختی سنج با انواع سختی سنج ها و سختی سنج های مختلف می باشد.
استانداردهای زیر را می توان به عنوان مرجع استفاده کرد:
GB/T 230.2 مواد فلزی تست سختی راکول:
مقیاس های سختی راکول زیادی وجود دارد و مواد سرامیکی معمولاً از مقیاس های HRA یا HRC استفاده می کنند.
تست سختی GB/T 4340.1-1999 Metal Vickers و تست سختی Metal Knoop GB/T 18449.1-2001.
روش‌های اندازه‌گیری Knoop و Micro-Vickers اساساً یکسان هستند، تفاوت در فرورفتگی‌های مختلف مورد استفاده است.
شایان ذکر است که به دلیل ماهیت خاص محصول، می توانیم با توجه به وضعیت فرورفتگی در حین اندازه گیری، تورفتگی های ویکرز نامعتبر را حذف کنیم تا داده های دقیق تری به دست آوریم.
2. روش های تست برای یاتاقان های نورد فلزی
با توجه به روش‌های تست سختی قطعات فولادی و فلزات غیرآهنی که در JB/T7361-2007 مشخص شده‌اند، روش‌های تست زیادی با توجه به فرآیند قطعه کار وجود دارد که همه آنها را می‌توان با سختی سنج شانکای آزمایش کرد:
1) روش تست سختی ویکرز
به طور کلی، قطعات یاتاقان سخت شده سطحی با روش تست سختی ویکرز آزمایش می شوند. باید به پرداخت سطح قطعه کار و انتخاب نیروی آزمایش توجه شود.
2) روش تست سختی راکول
اکثر تست های سختی راکول با استفاده از مقیاس HRC انجام می شود. سختی سنج Shancai Rockwell دارای 15 سال تجربه است و اساساً می تواند تمام نیازها را برآورده کند.
3) روش تست سختی لیب
تست سختی لیب را می توان برای یاتاقان هایی که نصب شده یا جدا کردن آنها دشوار است استفاده کرد. دقت اندازه گیری آن به خوبی سختی سنج رومیزی نیست.
این استاندارد عمدتاً برای تست سختی قطعات بلبرینگ فولادی، قطعات یاتاقان آنیل شده و تمپر شده و قطعات بلبرینگ نهایی و همچنین قطعات بلبرینگ فلزی غیرآهنی کاربرد دارد.