مقیاس سختی راکول در سال ۱۹۱۹ توسط استنلی راکول اختراع شد تا به سرعت سختی مواد فلزی را ارزیابی کند.
(1) حسابداری منابع انسانی
① روش و اصل آزمایش: · آزمایش سختی HRA از یک فرورونده مخروطی الماسی برای فشار دادن به سطح ماده تحت بار 60 کیلوگرم استفاده می‌کند و با اندازه‌گیری عمق فرورفتگی، مقدار سختی ماده را تعیین می‌کند. ② انواع مواد قابل استفاده: · عمدتاً برای مواد بسیار سخت مانند کاربید سیمانی، سرامیک و فولاد سخت و همچنین اندازه‌گیری سختی مواد و پوشش‌های صفحات نازک مناسب است. ③ سناریوهای کاربردی رایج: · ساخت و بازرسی ابزار و قالب‌ها. · آزمایش سختی ابزارهای برش. · کنترل کیفیت سختی پوشش و مواد صفحات نازک. ④ ویژگی‌ها و مزایا: · اندازه‌گیری سریع: آزمایش سختی HRA می‌تواند در مدت زمان کوتاهی نتایج را به دست آورد و برای تشخیص سریع در خط تولید مناسب است. · دقت بالا: به دلیل استفاده از فرورونده‌های الماسی، نتایج آزمایش از تکرارپذیری و دقت بالایی برخوردار است. · تطبیق‌پذیری: قادر به آزمایش مواد با اشکال و اندازه‌های مختلف، از جمله صفحات و پوشش‌های نازک است. ⑤ نکات یا محدودیت‌ها: · آماده‌سازی نمونه: برای اطمینان از صحت نتایج اندازه‌گیری، سطح نمونه باید صاف و تمیز باشد. · محدودیت‌های مواد: برای مواد بسیار نرم مناسب نیست زیرا فرورونده ممکن است نمونه را بیش از حد فشار دهد و منجر به نتایج اندازه‌گیری نادرست شود. نگهداری تجهیزات: تجهیزات آزمایش باید به طور منظم کالیبره و نگهداری شوند تا از دقت و پایداری اندازه‌گیری اطمینان حاصل شود.
(2) HRB
① روش و اصل آزمایش: · آزمایش سختی HRB از یک فرورونده توپی فولادی ۱/۱۶ اینچی برای فشار دادن به سطح ماده تحت بار ۱۰۰ کیلوگرم استفاده می‌کند و مقدار سختی ماده با اندازه‌گیری عمق فرورفتگی تعیین می‌شود. ② انواع مواد قابل استفاده: · قابل استفاده برای موادی با سختی متوسط، مانند آلیاژهای مس، آلیاژهای آلومینیوم و فولاد نرم، و همچنین برخی از فلزات نرم و مواد غیرفلزی. ③ سناریوهای کاربردی رایج: · کنترل کیفیت ورق‌ها و لوله‌های فلزی. · آزمایش سختی فلزات و آلیاژهای غیرآهنی. · آزمایش مواد در صنایع ساختمانی و خودرو. ④ ویژگی‌ها و مزایا: · طیف گسترده کاربرد: قابل استفاده برای مواد فلزی مختلف با سختی متوسط، به ویژه فولاد نرم و فلزات غیرآهنی. · آزمایش ساده: فرآیند آزمایش نسبتاً ساده و سریع است و برای آزمایش سریع در خط تولید مناسب است. · نتایج پایدار: به دلیل استفاده از فرورونده توپی فولادی، نتایج آزمایش از پایداری و تکرارپذیری خوبی برخوردار است. ⑤ نکات یا محدودیت‌ها: · آماده‌سازی نمونه: برای اطمینان از صحت نتایج اندازه‌گیری، سطح نمونه باید صاف و مسطح باشد. · محدودیت محدوده سختی: برای مواد بسیار سخت یا بسیار نرم قابل استفاده نیست، زیرا ممکن است فرورونده نتواند سختی این مواد را به طور دقیق اندازه‌گیری کند. · نگهداری تجهیزات: تجهیزات آزمایش باید به طور منظم کالیبره و نگهداری شوند تا از صحت و قابلیت اطمینان اندازه‌گیری اطمینان حاصل شود.
(3) ورق گرم
① روش و اصل آزمایش: · آزمایش سختی HRC از یک فرورونده مخروطی الماسی برای فشار دادن به سطح ماده تحت بار 150 کیلوگرم استفاده می‌کند و مقدار سختی ماده با اندازه‌گیری عمق فرورفتگی تعیین می‌شود. ② انواع مواد قابل استفاده: · عمدتاً برای مواد سخت‌تر، مانند فولاد سخت شده، کاربید سیمانی، فولاد ابزار و سایر مواد فلزی با سختی بالا مناسب است. ③ سناریوهای کاربردی رایج: · ساخت و کنترل کیفیت ابزارهای برش و قالب‌ها. · آزمایش سختی فولاد سخت شده. · بازرسی چرخ دنده‌ها، یاتاقان‌ها و سایر قطعات مکانیکی با سختی بالا. ④ ویژگی‌ها و مزایا: · دقت بالا: آزمایش سختی HRC از دقت و تکرارپذیری بالایی برخوردار است و برای آزمایش سختی با الزامات سختگیرانه مناسب است. · اندازه‌گیری سریع: نتایج آزمایش را می‌توان در مدت زمان کوتاهی به دست آورد که برای بازرسی سریع در خط تولید مناسب است. · کاربرد گسترده: برای آزمایش انواع مواد با سختی بالا، به ویژه فولاد عملیات حرارتی شده و فولاد ابزار قابل استفاده است. ⑤ نکات یا محدودیت‌ها: · آماده‌سازی نمونه: برای اطمینان از صحت نتایج اندازه‌گیری، سطح نمونه باید صاف و تمیز باشد. محدودیت‌های مواد: برای مواد بسیار نرم مناسب نیست، زیرا مخروط الماس ممکن است بیش از حد به نمونه فشار وارد کند و منجر به نتایج اندازه‌گیری نادرست شود. نگهداری تجهیزات: تجهیزات آزمایش نیاز به کالیبراسیون و نگهداری منظم دارند تا از صحت و پایداری اندازه‌گیری اطمینان حاصل شود.
(4) توسعه منابع انسانی
① روش و اصل آزمایش: · آزمایش سختی HRD از یک فرورونده مخروطی الماسی برای فشار دادن به سطح ماده تحت بار 100 کیلوگرم استفاده می‌کند و مقدار سختی ماده با اندازه‌گیری عمق فرورفتگی تعیین می‌شود. ② انواع مواد قابل استفاده: · عمدتاً برای موادی با سختی بالاتر اما کمتر از محدوده HRC، مانند برخی از فولادها و آلیاژهای سخت‌تر مناسب است. ③ سناریوهای کاربردی رایج: · کنترل کیفیت و آزمایش سختی فولاد. · آزمایش سختی آلیاژهای با سختی متوسط تا بالا. · آزمایش ابزار و قالب، به ویژه برای موادی با محدوده سختی متوسط تا بالا. ④ ویژگی‌ها و مزایا: · بار متوسط: مقیاس HRD از بار کمتری (100 کیلوگرم) استفاده می‌کند و برای موادی با محدوده سختی متوسط تا بالا مناسب است. · تکرارپذیری بالا: فرورونده مخروطی الماسی نتایج آزمایش پایدار و با تکرارپذیری بالا را ارائه می‌دهد. · کاربرد انعطاف‌پذیر: برای آزمایش سختی انواع مواد، به ویژه موادی که بین محدوده HRA و HRC هستند، قابل استفاده است. ⑤ نکات یا محدودیت‌ها: · آماده‌سازی نمونه: برای اطمینان از صحت نتایج اندازه‌گیری، سطح نمونه باید صاف و تمیز باشد. محدودیت‌های مواد: برای مواد بسیار سخت یا نرم، HRD ممکن است مناسب‌ترین انتخاب نباشد. نگهداری تجهیزات: تجهیزات تست برای اطمینان از دقت و قابلیت اطمینان اندازه‌گیری، نیاز به کالیبراسیون و نگهداری منظم دارند.
زمان ارسال: نوامبر-08-2024
