عملکرد دستگاه خوردگی سنج الکترولیتی متالوگرافیک

خوردگی سنج الکترولیتی متالوگرافیک نوعی ابزار مورد استفاده برای تصفیه سطح و مشاهده نمونه های فلزی است که به طور گسترده در علم مواد، متالورژی و فرآوری فلزات استفاده می شود.در این مقاله استفاده از دستگاه خوردگی سنج الکترولیتی متالوگرافی معرفی می شود.

مراحل دستگاه خوردگی سنج الکترولیتی متالوگرافی به شرح زیر است:

مرحله 1: نمونه را آماده کنید.

آماده سازی نمونه فلزی برای مشاهده به اندازه مناسب معمولاً نیاز به برش، پرداخت و تمیز کردن دارد تا سطح و تمیزی آن تضمین شود.

مرحله 2: الکترولیت مناسب را انتخاب کنید.الکترولیت مناسب را با توجه به مواد و الزامات مشاهده نمونه انتخاب کنید.الکترولیت های رایج شامل الکترولیت اسیدی (مانند اسید سولفوریک، اسید هیدروکلریک و غیره) و الکترولیت قلیایی (مانند محلول هیدروکسید سدیم و غیره) هستند.

مرحله 3: با توجه به ویژگی های مواد فلزی و الزامات مشاهده، چگالی جریان، ولتاژ و زمان خوردگی به طور مناسب تنظیم می شود.
انتخاب این پارامترها باید بر اساس تجربه و نتایج آزمایش واقعی بهینه شود.

مرحله 4: فرآیند خوردگی را آغاز کنید.نمونه را در سلول الکترولیتی قرار دهید، اطمینان حاصل کنید که نمونه در تماس کامل با الکترولیت است و منبع تغذیه را برای شروع جریان وصل کنید.

مرحله 5: روند خوردگی را کنترل کنید.تغییرات را روی سطح نمونه، معمولاً زیر میکروسکوپ مشاهده کنید.با توجه به نیاز می توان چندین خوردگی و مشاهده را تا حصول یک ریزساختار رضایت بخش انجام داد.

مرحله 6: خوردگی را متوقف کنید و نمونه را تمیز کنید.هنگامی که یک ریزساختار رضایت بخش مشاهده می شود، جریان متوقف می شود، نمونه از الکترولیز خارج می شود و به طور کامل تمیز می شود تا الکترولیت باقیمانده و محصولات خوردگی حذف شود.

به طور خلاصه، خوردگی سنج الکترولیتی متالوگرافی یک ابزار مهم تجزیه و تحلیل مواد است که می تواند ریزساختار نمونه های فلزی را با اچ کردن سطح مشاهده و تجزیه و تحلیل کند.اصل دقیق و روش استفاده صحیح می تواند صحت و قابلیت اطمینان نتایج خوردگی را تضمین کند و پشتیبانی قوی برای تحقیقات در زمینه علم مواد و پردازش فلزات فراهم کند.