دستگاه سنجش خوردگی الکترولیتی متالوگرافی نوعی ابزار است که برای عملیات سطحی و مشاهده نمونه‌های فلزی استفاده می‌شود و به طور گسترده در علم مواد، متالورژی و فرآوری فلز مورد استفاده قرار می‌گیرد. این مقاله به معرفی کاربرد دستگاه سنجش خوردگی الکترولیتی متالوگرافی می‌پردازد.
مراحل کار دستگاه متالوگرافی الکتروشیمیایی برای اندازه‌گیری خوردگی به شرح زیر است:
مرحله 1: نمونه را آماده کنید.
آماده‌سازی نمونه فلزی مورد نظر برای رسیدن به اندازه مناسب معمولاً نیاز به برش، صیقل‌کاری و تمیزکاری دارد تا از پرداخت سطحی و تمیزی آن اطمینان حاصل شود.
مرحله 2: الکترولیت مناسب را انتخاب کنید. الکترولیت مناسب را با توجه به مواد و الزامات مشاهده نمونه انتخاب کنید. الکترولیت‌های رایج مورد استفاده شامل الکترولیت اسیدی (مانند اسید سولفوریک، اسید هیدروکلریک و غیره) و الکترولیت قلیایی (مانند محلول هیدروکسید سدیم و غیره) هستند.
مرحله 3: با توجه به ویژگی‌های مواد فلزی و الزامات مشاهده، چگالی جریان، ولتاژ و زمان خوردگی به طور مناسب تنظیم می‌شوند.
انتخاب این پارامترها باید بر اساس تجربه و نتایج آزمایش‌های واقعی بهینه شود.
مرحله ۴: فرآیند خوردگی را آغاز کنید. نمونه را در سلول الکترولیتی قرار دهید، مطمئن شوید که نمونه در تماس کامل با الکترولیت قرار دارد و منبع تغذیه را برای شروع جریان وصل کنید.
مرحله ۵: فرآیند خوردگی را زیر نظر بگیرید. تغییرات روی سطح نمونه را معمولاً زیر میکروسکوپ مشاهده کنید. بسته به نیاز، خوردگی و مشاهده‌های متعدد می‌تواند تا رسیدن به ریزساختار رضایت‌بخش انجام شود.
مرحله 6: خوردگی را متوقف کرده و نمونه را تمیز کنید. هنگامی که ریزساختار رضایت‌بخشی مشاهده شد، جریان متوقف می‌شود، نمونه از الکترولیز خارج شده و کاملاً تمیز می‌شود تا الکترولیت باقیمانده و محصولات خوردگی از بین بروند.
به طور خلاصه، دستگاه سنجش خوردگی الکترولیتی متالوگرافی یک ابزار مهم تجزیه و تحلیل مواد است که می‌تواند ریزساختار نمونه‌های فلزی را با حکاکی سطح مشاهده و تجزیه و تحلیل کند. اصول دقیق و روش استفاده صحیح می‌تواند دقت و قابلیت اطمینان نتایج خوردگی را تضمین کند و پشتیبانی قوی برای تحقیقات در زمینه علم مواد و پردازش فلز فراهم کند.
زمان ارسال: 4 مارس 2024
