روش‌های آنالیز ساختار متالوگرافی و سختی‌سنجی برای چدن داکتیل

استاندارد بازرسی متالوگرافی چدن نشکن، اساس اساسی تولید چدن نشکن، بازرسی کیفیت محصول و کنترل کیفیت است. آنالیز متالوگرافی و آزمایش سختی می‌تواند مطابق با استاندارد بین‌المللی ISO 945-4:2019 بازرسی متالوگرافی چدن نشکن انجام شود و روند آن به شرح زیر است:

I.برش و نمونه برداری:

برای برش نمونه از دستگاه برش متالوگرافی استفاده می‌شود. در طول فرآیند برش، از خنک‌کننده آب استفاده می‌شود تا از تغییرات ساختار متالوگرافی نمونه که ناشی از روش‌های نادرست نمونه‌برداری است، جلوگیری شود. به‌طور خاص، مدل‌های مختلف دستگاه‌های برش متالوگرافی را می‌توان برای برش و نمونه‌برداری بر اساس اندازه نمونه و رویه‌های خودکار مورد نیاز انتخاب کرد.

دوم.سنگ زنی و صیقل نمونه:

پس از برش، نمونه (برای قطعات کار نامنظم، پرس مانت نیز برای ساخت نمونه مورد نیاز است) با استفاده از کاغذ سنباده با اندازه‌های مختلف دانه از درشت تا ریز، روی دستگاه سنگ‌زنی و صیقل‌کاری نمونه متالوگرافی ساییده می‌شود. می‌توان سه یا چهار نوع کاغذ سنباده را برای سنگ‌زنی بر اساس قطعات کار مختلف انتخاب کرد و سرعت چرخش دستگاه سنگ‌زنی و صیقل‌کاری نیز باید بر اساس محصول انتخاب شود.

نمونه پس از سنباده کاری با کاغذ سنباده، با استفاده از یک پارچه نمدی صیقل دهنده با ترکیب صیقل دهنده الماس، صیقل داده می‌شود. سرعت چرخش دستگاه سنگ زنی و صیقل کاری را می‌توان با توجه به قطعه کار تنظیم کرد.

سوم.آزمایش متالوگرافی:

مطابق با الزامات استاندارد تست متالوگرافی GB/T 9441-2021 برای چدن داکتیل، یک میکروسکوپ متالوگرافی با بزرگنمایی مناسب برای گرفتن عکس از ساختار متالوگرافی قبل و بعد از خوردگی انتخاب می‌شود.

چهارم.آزمایش سختی چدن داکتیل:

آزمایش سختی چدن داکتیل بر اساس استاندارد بین‌المللی ISO 1083:2018 انجام می‌شود. سختی برینل (HBW) روش ترجیحی و پایدارترین روش آزمایش سختی است.

1. شرایط قابل اجرا

ضخامت نمونه: ≥ ۱۰ میلی‌متر (قطر فرورفتگی d ≤ ۱/۵ ضخامت نمونه)

وضعیت سطح: زبری سطح Ra پس از پردازش ≤ 0.8μm است (بدون پوسته، سوراخ شن یا سوراخ‌های دمشی)

2. تجهیزات و پارامترها