چگونه بررسی کنیم که آیا دستگاه سختی سنج به طور عادی کار می کند؟

اقدامات احتیاطی دستگاه سختی سنج:
علاوه بر اقدامات احتیاطی ویژه هنگام استفاده از دستگاه‌های سختی‌سنج مختلف، برخی مشکلات رایج وجود دارد که باید به آنها توجه شود، که در زیر فهرست شده‌اند:
۱. خود دستگاه سختی‌سنج دو نوع خطا ایجاد می‌کند: یکی خطایی که در اثر تغییر شکل و حرکت قطعات آن ایجاد می‌شود؛ دیگری خطایی که در اثر تجاوز پارامتر سختی از استاندارد مشخص شده ایجاد می‌شود. برای خطای دوم، دستگاه سختی‌سنج باید قبل از اندازه‌گیری با یک بلوک استاندارد کالیبره شود. برای نتایج کالیبراسیون دستگاه سختی‌سنج راکول، اختلاف در محدوده ۱± قابل قبول است. می‌توان برای یک مقدار پایدار با اختلاف در محدوده ۲±، یک مقدار اصلاحی ارائه داد. هنگامی که اختلاف خارج از محدوده ۲± باشد، لازم است دستگاه سختی‌سنج کالیبره و تعمیر شود یا به روش‌های دیگر تست سختی تغییر یابد.
هر مقیاس سختی راکول عملاً یک دامنه کاربرد دارد که باید طبق مقررات به درستی انتخاب شود. به عنوان مثال، وقتی سختی بالاتر از HRB100 باشد، باید از مقیاس HRC برای آزمایش استفاده شود؛ وقتی سختی کمتر از HRC20 باشد، باید از مقیاس HRB برای آزمایش استفاده شود. از آنجا که دقت و حساسیت دستگاه سختی‌سنج هنگام عبور از محدوده آزمایش ضعیف است و مقدار سختی نادرست است، برای استفاده مناسب نیست. سایر روش‌های آزمایش سختی نیز دارای استانداردهای کالیبراسیون مربوطه هستند. بلوک استاندارد مورد استفاده برای کالیبراسیون دستگاه سختی‌سنج را نمی‌توان در هر دو طرف استفاده کرد، زیرا سختی طرف استاندارد و طرف پشتی لزوماً یکسان نیستند. به طور کلی تصریح شده است که بلوک استاندارد ظرف یک سال از تاریخ کالیبراسیون معتبر است.
۲. هنگام تعویض فرورونده یا سندان، به تمیز کردن قطعات تماس توجه کنید. پس از تعویض آن، چندین بار آن را با یک نمونه فولادی با سختی مشخص آزمایش کنید تا مقدار سختی به دست آمده دو بار متوالی یکسان باشد. هدف این است که فرورونده یا سندان و قسمت تماس دستگاه آزمایش محکم فشرده شده و در تماس خوبی باشند تا بر دقت نتایج آزمایش تأثیر نگذارد.
۳. پس از تنظیم دستگاه سختی‌سنج، هنگام شروع اندازه‌گیری سختی، از اولین نقطه آزمایش استفاده نمی‌شود. به دلیل ترس از تماس ضعیف بین نمونه و سندان، مقدار اندازه‌گیری شده دقیق نیست. پس از آزمایش اولین نقطه و قرار گرفتن دستگاه سختی‌سنج در حالت عادی، نمونه به طور رسمی آزمایش شده و مقدار سختی اندازه‌گیری شده ثبت می‌شود.
۴. اگر قطعه آزمایشی اجازه می‌دهد، عموماً قطعات مختلفی را برای آزمایش حداقل سه مقدار سختی انتخاب کنید، مقدار میانگین را در نظر بگیرید و مقدار میانگین را به عنوان مقدار سختی قطعه آزمایشی در نظر بگیرید.
۵. برای قطعات آزمایشی با اشکال پیچیده، باید از پدهایی با اشکال مربوطه استفاده شود و پس از ثابت شدن، می‌توان آنها را آزمایش کرد. قطعه آزمایشی گرد معمولاً برای آزمایش در شیار V شکل قرار می‌گیرد.
۶. قبل از بارگیری، بررسی کنید که آیا دسته بارگیری در موقعیت تخلیه قرار دارد یا خیر. هنگام بارگیری، حرکت باید سبک و ثابت باشد و از نیروی زیاد استفاده نشود. پس از بارگیری، دسته بارگیری باید در موقعیت تخلیه قرار گیرد تا از قرار گرفتن طولانی مدت دستگاه تحت بار، که باعث تغییر شکل پلاستیکی و تأثیر بر دقت اندازه‌گیری می‌شود، جلوگیری شود.
سختی ویکرز، راکول
سختی: توانایی یک ماده در مقاومت در برابر تغییر شکل پلاستیک موضعی است و عمدتاً با روش فرورفتگی اندازه‌گیری می‌شود.
توجه: مقادیر سختی را نمی‌توان مستقیماً با یکدیگر مقایسه کرد و فقط از طریق جدول مقایسه سختی می‌توان آنها را تبدیل کرد.