چگونه بررسی کنیم که آیا تستر سختی به طور عادی کار می کند؟

اقدامات احتیاطی تست کننده سختی:
علاوه بر اقدامات احتیاطی ویژه در هنگام استفاده از آزمایشگاه های سختی ، برخی از مشکلات مشترک وجود دارد که باید به آنها توجه شود ، که در زیر ذکر شده است:
1. تست کننده سختی به خودی خود دو نوع خطا ایجاد می کند: یکی خطایی است که در اثر تغییر شکل و حرکت قطعات آن ایجاد می شود. مورد دیگر خطای ناشی از پارامتر سختی بیش از استاندارد مشخص شده است. برای خطای دوم ، تستر سختی باید قبل از اندازه گیری با یک بلوک استاندارد کالیبره شود. برای نتایج کالیبراسیون تستر سختی راکول ، تفاوت در 1 پوند واجد شرایط است. مقدار تصحیح را می توان برای یک مقدار پایدار با اختلاف در 2 پوند داده کرد. هنگامی که اختلاف خارج از محدوده 2 پوند است ، لازم است کالیبراسیون و ترمیم تستر سختی یا تغییر در سایر روشهای آزمایش سختی.
هر مقیاس از سختی Rockwell دارای دامنه کاربردی است که باید مطابق مقررات به درستی انتخاب شود. به عنوان مثال ، هنگامی که سختی از HRB100 بالاتر است ، از مقیاس HRC برای آزمایش استفاده می شود. هنگامی که سختی از HRC20 پایین تر است ، از مقیاس HRB برای آزمایش استفاده می شود. از آنجا که دقت و حساسیت تست کننده سختی در هنگام تجاوز از محدوده آزمایش ضعیف است و مقدار سختی نادرست است ، برای استفاده مناسب نیست. سایر روشهای آزمایش سختی نیز دارای استانداردهای کالیبراسیون مربوطه هستند. بلوک استاندارد مورد استفاده برای کالیبراسیون تستر سختی از هر دو طرف قابل استفاده نیست ، زیرا سختی سمت استاندارد و قسمت عقب لزوماً یکسان نیست. به طور کلی تصریح شده است که بلوک استاندارد طی یک سال از تاریخ کالیبراسیون معتبر است.
2. هنگام تعویض تورفتگی یا Anvil ، به تمیز کردن قطعات تماس توجه کنید. پس از تغییر آن ، چندین بار آن را با یک نمونه فولادی از سختی خاص آزمایش کنید تا مقدار سختی به دست آمده دو بار در یک ردیف یکسان باشد. هدف این است که محفظه یا anvil و قسمت تماس دستگاه تست را محکم و در تماس خوب قرار دهید تا در صحت نتایج آزمایش تأثیر نگذارید.
3. پس از تنظیم تستر سختی ، هنگام شروع به اندازه گیری سختی ، از اولین نقطه آزمایش استفاده نمی شود. از ترس از تماس ضعیف بین نمونه و آنویل ، مقدار اندازه گیری شده نادرست است. پس از آزمایش اول و آزمایش سختی در حالت مکانیسم عملکرد طبیعی ، نمونه به طور رسمی آزمایش می شود و مقدار سختی اندازه گیری شده ثبت می شود.
4. اگر قطعه آزمون اجازه می دهد ، به طور کلی قطعات مختلف را انتخاب کنید تا حداقل سه مقدار سختی را آزمایش کنید ، مقدار متوسط ​​را بگیرید و مقدار متوسط ​​را به عنوان مقدار سختی قطعه آزمون بگیرید.
5. برای قطعات آزمایشی با اشکال پیچیده ، باید از لنت های مربوط به اشکال مربوطه استفاده شود و پس از رفع آنها می توان آنها را آزمایش کرد. قطعه تست گرد به طور کلی در شیار V شکل برای آزمایش قرار می گیرد.
6. قبل از بارگیری ، بررسی کنید که آیا دسته بارگیری در موقعیت تخلیه قرار گرفته است یا خیر. هنگام بارگیری ، عمل باید سبک و ثابت باشد و از نیروی زیادی استفاده نکنید. پس از بارگذاری ، دسته بارگیری باید در حالت تخلیه قرار گیرد ، تا برای جلوگیری از بار طولانی بودن ابزار برای مدت طولانی جلوگیری شود و باعث تغییر شکل پلاستیک و تأثیرگذاری بر صحت اندازه گیری شود.
ویکرز ، سختی راکول
سختی: این توانایی یک ماده برای مقاومت در برابر تغییر شکل پلاستیک محلی است و بیشتر با روش تورفتگی اندازه گیری می شود.
توجه: مقادیر سختی را نمی توان به طور مستقیم با یکدیگر مقایسه کرد و فقط از طریق جدول مقایسه سختی قابل تبدیل است.