چگونه بررسی کنیم که سختی سنج به طور معمول کار می کند؟

اقدامات احتیاطی سختی سنج:
علاوه بر اقدامات احتیاطی ویژه هنگام استفاده از انواع سختی سنج ها، برخی از مشکلات رایج وجود دارد که باید به آنها توجه کرد که در زیر ذکر شده است:
1. سختی سنج خود دو نوع خطا ایجاد می کند: یکی خطای ناشی از تغییر شکل و حرکت قطعات آن.دیگری خطای ناشی از فراتر رفتن پارامتر سختی از استاندارد مشخص شده است.برای خطای دوم، سختی سنج باید قبل از اندازه گیری با یک بلوک استاندارد کالیبره شود.برای نتایج کالیبراسیون سختی سنج راکول، تفاوت در ± 1 است.مقدار تصحیح را می توان برای یک مقدار پایدار با اختلاف 2± ارائه داد.هنگامی که اختلاف خارج از محدوده ± 2 باشد، لازم است سختی سنج را کالیبره و تعمیر کنید یا به روش های دیگر سختی سنجی تغییر دهید.
هر مقیاس سختی راکول دارای دامنه کاربرد عملی است که باید طبق مقررات به درستی انتخاب شود.به عنوان مثال، هنگامی که سختی بالاتر از HRB100 است، مقیاس HRC باید برای آزمایش استفاده شود.هنگامی که سختی کمتر از HRC20 است، باید از مقیاس HRB برای آزمایش استفاده شود.از آنجایی که دقت و حساسیت دستگاه سختی سنج در هنگام فراتر رفتن از محدوده تست ضعیف است و مقدار سختی آن نادرست است، برای استفاده مناسب نیست.سایر روش های تست سختی نیز دارای استانداردهای کالیبراسیون مربوطه هستند.بلوک استاندارد مورد استفاده برای کالیبره کردن سختی سنج را نمی توان در هر دو طرف استفاده کرد، زیرا سختی سمت استاندارد و پشتی لزوماً یکسان نیست.به طور کلی مقرر شده است که بلوک استاندارد ظرف مدت یک سال از تاریخ کالیبراسیون معتبر است.
2. هنگام تعویض تورفتگی یا سندان، به تمیز کردن قسمت های تماس توجه کنید.پس از تعویض آن را چندین بار با نمونه فولادی با سختی معین تست کنید تا مقدار سختی بدست آمده دو بار پشت سر هم یکسان شود.هدف این است که فرورفتگی یا سندان و قسمت تماس دستگاه آزمایش را محکم فشار داده و در تماس خوب قرار دهیم تا بر دقت نتایج آزمایش تأثیری نگذارد.
3. پس از تنظیم سختی سنج، هنگام شروع اندازه گیری سختی، از اولین نقطه تست استفاده نمی شود.به دلیل ترس از تماس ضعیف بین نمونه و سندان، مقدار اندازه گیری شده دقیق نیست.پس از آزمایش نقطه اول و قرار گرفتن سختی سنج در حالت مکانیزم عملکرد عادی، نمونه به طور رسمی آزمایش می شود و مقدار سختی اندازه گیری شده ثبت می شود.
4. اگر قطعه آزمایش اجازه می دهد، به طور کلی قسمت های مختلف را برای آزمایش حداقل سه مقدار سختی انتخاب کنید، مقدار متوسط ​​را بگیرید و مقدار متوسط ​​را به عنوان مقدار سختی قطعه آزمایش کنید.
5. برای قطعات آزمایشی با اشکال پیچیده باید از پدهایی با اشکال مربوطه استفاده شود و پس از ثابت شدن می توان آنها را آزمایش کرد.قطعه آزمایش گرد معمولاً برای آزمایش در شیار V شکل قرار می گیرد.
6. قبل از بارگیری، بررسی کنید که آیا دسته بارگیری در موقعیت تخلیه قرار گرفته است یا خیر.هنگام بارگیری، عمل باید سبک و ثابت باشد و از نیروی زیاد استفاده نکنید.پس از بارگیری، دستگیره بارگیری باید در موقعیت تخلیه قرار گیرد تا از قرار گرفتن طولانی مدت دستگاه در زیر بار و ایجاد تغییر شکل پلاستیک و تأثیر بر دقت اندازه گیری جلوگیری شود.
ویکرز، سختی راکول
سختی: توانایی یک ماده برای مقاومت در برابر تغییر شکل پلاستیک موضعی است و بیشتر با روش تورفتگی اندازه گیری می شود.
توجه: مقادیر سختی را نمی توان مستقیماً با یکدیگر مقایسه کرد و فقط از طریق جدول مقایسه سختی قابل تبدیل است.