فرآیند نمونه‌برداری فولاد دنده - دستگاه برش متالوگرافی دقیق

در محصولات صنعتی، فولاد دنده به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خستگی، به طور گسترده در سیستم‌های انتقال قدرت تجهیزات مکانیکی مختلف استفاده می‌شود. کیفیت آن به طور مستقیم بر کیفیت و عمر تجهیزات تأثیر می‌گذارد. بنابراین، کنترل کیفیت فولاد دنده بسیار مهم است. هنگام انتخاب، باید استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش آن در نظر گرفته شود. قبل از پردازش فولاد دنده، باید ساختار متالوگرافی، سختی، ترکیب شیمیایی و غیره مواد را تجزیه و تحلیل کنیم. ساختار متالوگرافی و سختی فولاد دنده، شاخص‌های کلیدی برای ارزیابی خواص مکانیکی، اثرات عملیات حرارتی و عمر مفید آن هستند. تجزیه و تحلیل متالوگرافی و آزمایش سختی فولاد دنده باید به طور دقیق از فرآیند استاندارد پیروی کند و یک طرح آزمایش بر اساس ویژگی‌های مواد و شرایط کاری تدوین شود:

اول، آنالیز متالوگرافی. ساختار متالوگرافی فولاد دنده تأثیر زیادی بر عملکرد آن دارد، مانند عمق لایه کربوریزه شده، اندازه دانه، توزیع کاربید و غیره. لازم است مراحل آنالیز مانند نمونه‌برداری، آماده‌سازی نمونه، خوردگی و سپس مشاهده ساختار تعیین شود. همچنین ممکن است لازم باشد انواع بافت‌های رایج مانند مارتنزیت، بینیت، پرلیت و نحوه ارزیابی اینکه آیا این بافت‌ها مطابق با استانداردها هستند یا خیر، ذکر شود.

سپس نوبت به آزمایش سختی می‌رسد. سختی فولاد دنده مستقیماً با مقاومت در برابر سایش و استحکام مرتبط است. روش‌های رایج آزمایش سختی شامل سختی راکول، سختی برینل، سختی ویکرز و احتمالاً سختی سطحی راکول برای لایه‌های کربن‌دهی شده است. لازم است سناریوهای قابل اجرا برای روش‌های مختلف آزمایش، مانند ویکرز یا راکول سطحی برای لایه‌های کربن‌دهی شده و برینل یا راکول برای سختی کلی، توضیح داده شود. در عین حال، استانداردهای آزمایش مانند ASTM یا GB و اقدامات احتیاطی در طول آزمایش، مانند انتخاب نقاط آزمایش، عملیات سطحی و غیره، باید ذکر شوند.

قبل از تجزیه و تحلیل، ابتدا باید فولاد چرخ دنده را برش داده و نمونه برداری کنیم. در زیر از دستگاه برش نمونه متالوگرافی دقیق به عنوان نمونه برای نشان دادن فرآیند برش نمونه استفاده می‌کنیم.