طبقه بندی سختی های مختلف فولاد

کد برای سختی فلزی H. با توجه به روشهای مختلف تست سختی است ، بازنمودهای معمولی شامل برینل (HB) ، راکول (HRC) ، ویکرز (HV) ، لئب (HL) ، سختی ساحل (HS) و غیره است که از این میان HB و HRC معمولاً استفاده می شود. HB طیف گسترده تری از برنامه ها دارد و HRC برای موادی با سختی سطح بالا مانند سختی عملیات حرارتی مناسب است. تفاوت این است که تورفتگی تستر سختی متفاوت است. تست کننده سختی برینل توپ است ، در حالی که تستر سختی راکول یک الماس است.
HV-uitable برای تجزیه و تحلیل میکروسکوپ. سختی ویکرز (HV) سطح مواد را با بار کمتر از 120 کیلوگرم و یک مخروط مربع الماس با زاویه راس 136 درجه فشار دهید. سطح سطح گودال تورفتگی مواد با مقدار بار تقسیم می شود که مقدار سختی ویکرز (HV) است. سختی ویکرز به عنوان HV بیان شده است (به GB/T4340-1999 مراجعه کنید) ، و نمونه های بسیار نازک را اندازه گیری می کند.
تستر سختی قابل حمل HL برای اندازه گیری مناسب است. از سر توپ ضربه ای برای تأثیرگذاری بر سطح سختی و ایجاد گزاف گویی استفاده می کند. سختی با نسبت سرعت ریباند پانچ در 1 میلی متر از سطح نمونه به سرعت ضربه محاسبه می شود. فرمول: Leeb Hardness HL = 1000 × VB (سرعت ریباند)/VA (سرعت ضربه).

IMG

تستر سختی Leeb قابل حمل را می توان به Brinell (HB) ، Rockwell (HRC) ، Vickers (HV) ، سختی ساحل (HS) پس از اندازه گیری Leeb (HL) تبدیل کرد. یا از اصل Leeb برای اندازه گیری مستقیم ارزش سختی با Brinell (HB) ، Rockwell (HRC) ، Vickers (HV) ، Leeb (HL) ، Shore (HS) استفاده کنید.
HB - سختی برینل:
سختی برینل (HB) به طور کلی در هنگام نرم تر بودن مواد ، مانند فلزات غیر آهنی ، فولاد قبل از عملیات حرارتی یا بعد از آنیل ، استفاده می شود. Rockwell Hardness (HRC) به طور کلی برای موادی با سختی بالاتر ، مانند سختی پس از عملیات حرارتی و غیره استفاده می شود.
سختی برینل (HB) یک بار آزمایش با اندازه مشخص است. یک توپ فولادی سخت شده یا توپ کاربید با قطر خاص به سطح فلز فشار داده می شود تا آزمایش شود. بار آزمایش برای یک زمان مشخص حفظ می شود و سپس بار برای اندازه گیری قطر تورفتگی روی سطح مورد آزمایش قرار می گیرد. مقدار سختی برینل ، مقدار به دست آمده با تقسیم بار توسط سطح کروی از تورفتگی است. به طور کلی ، یک توپ فولادی سخت شده به اندازه مشخص (معمولاً 10 میلی متر قطر) با یک بار خاص (معمولاً 3000 کیلوگرم) به سطح مواد فشرده می شود و برای یک دوره زمانی نگهداری می شود. پس از برداشتن بار ، نسبت بار به ناحیه تورفتگی مقدار سختی برینل (HB) است و واحد آن کیلوگرم نیروی/mm2 (n/mm2) است.
Rockwell Hardness شاخص ارزش سختی را بر اساس عمق تغییر شکل پلاستیک تورفتگی تعیین می کند. 0.002 میلی متر به عنوان واحد سختی استفاده می شود. هنگامی که HB> 450 یا نمونه خیلی کوچک است ، از آزمایش سختی برینل استفاده نمی شود و به جای آن از اندازه گیری سختی Rockwell استفاده می شود. از مخروط الماس با زاویه راس 120 درجه یا یک توپ فولادی با قطر 1.59 یا 3.18 میلی متر استفاده می کند تا به سطح مواد تحت آزمایش تحت یک بار خاص فشار بیاورد و سختی مواد از عمق تورفتگی محاسبه می شود. با توجه به سختی مواد آزمایش ، در سه مقیاس مختلف بیان شده است:
HRA: این سختی به دست آمده با استفاده از یک بار 60 کیلوگرم و یک مخروط الماس ، که برای موادی با سختی بسیار زیاد (مانند کاربید سیمانی و غیره) استفاده می شود.
HRB: این سختی به دست آمده با استفاده از بار 100 کیلوگرم و یک توپ فولادی سخت شده با قطر 1.58 میلی متر است که برای موادی با سختی کمتری استفاده می شود (مانند فولاد آنیل ، چدن و ​​غیره).
HRC: این سختی به دست آمده با استفاده از بار 150 کیلوگرم و یک مخروط الماس است که برای موادی با سختی بسیار زیاد (مانند فولاد سخت شده و غیره) استفاده می شود.
علاوه بر این:
1.HRC به معنای مقیاس C Rockwell است.
2.HRC و HB به طور گسترده ای در تولید استفاده می شوند.
3.HRC قابل اجرا در محدوده HRC 20-67 ، معادل HB225-650 ،
اگر سختی از این محدوده بالاتر است ، از Rockwell Hardness A Scale HRA استفاده کنید ،
اگر سختی از این محدوده پایین تر است ، از مقیاس Rockwell Hardness B استفاده کنید ،
حد بالایی سختی برینل HB650 است که نمی تواند بالاتر از این مقدار باشد.
4- SCENTER از مقیاس تستر سختی Rockwell C یک مخروط الماس با زاویه راس 120 درجه است. بار آزمون مقدار مشخصی است. استاندارد چینی 150 کیلوگرم است. تست کننده سختی برینل یک توپ فولادی سخت شده (HBS) یا یک توپ کاربید (HBW) است. بار تست با قطر توپ متفاوت است ، از 3000 تا 31.25 کیلوگرم.
5- تورفتگی سختی Rockwell بسیار اندک است و مقدار اندازه گیری شده بومی سازی می شود. برای یافتن مقدار متوسط ​​، اندازه گیری چندین نکته لازم است. برای محصولات نهایی و برش های نازک مناسب است و به عنوان آزمایش غیر مخرب طبقه بندی می شود. تورفتگی سختی برینل بزرگتر است ، مقدار اندازه گیری شده دقیق است ، برای محصولات نهایی و برش های نازک مناسب نیست و به طور کلی به عنوان آزمایش غیر مخرب طبقه بندی نمی شود.
6. ارزش سختی Rockwell سختی یک شماره بی نام و بدون واحد است. (بنابراین ، نادرست است که سختی راکول را به عنوان یک درجه خاص بنامیم.) ارزش سختی سختی برینل دارای واحدهایی است و رابطه تقریبی خاصی با استحکام کششی دارد.
7. Rockwell Hardness مستقیماً روی شماره گیری نمایش داده می شود یا به صورت دیجیتالی نمایش داده می شود. کار کردن ، سریع و بصری و مناسب برای تولید انبوه آسان است. سختی برینل برای اندازه گیری قطر تورفتگی به میکروسکوپ نیاز دارد و سپس جدول را جستجو می کند یا محاسبه می کند ، که برای کار کردن دست و پا گیر تر است.
8. تحت شرایط خاص ، HB و HRC را می توان با نگاه کردن به جدول تعویض کرد. فرمول محاسبه ذهنی تقریباً می تواند به صورت: 1HRC≈1/10HB ثبت شود.
تست سختی یک روش تست ساده و آسان در تست خاصیت مکانیکی است. به منظور استفاده از تست سختی برای جایگزینی برخی از تست های خاصیت مکانیکی ، یک رابطه تبدیل دقیق تر بین سختی و قدرت در تولید مورد نیاز است.
عمل ثابت کرده است که بین مقادیر مختلف سختی مواد فلزی و بین ارزش سختی و ارزش قدرت رابطه تقریبی وجود دارد. از آنجا که مقدار سختی با مقاومت در برابر تغییر شکل پلاستیک اولیه و مقاومت مداوم در برابر تغییر شکل پلاستیک تعیین می شود ، هرچه استحکام مواد بیشتر باشد ، مقاومت تغییر شکل پلاستیک بیشتر می شود و مقدار سختی نیز بیشتر می شود.


زمان پست: 16-2024 اوت